井下压控开关智能配水技术
一、结构组成：
1)地面控制系统
2)控制装置
3)数据处理软件
4)井下管柱
5)核心为井下管柱中的压控开关
结构见上图
二、地面设置：
下井前将各层压控开关设为关闭状态，并设定控制压力码。
三、测试：按照设定压力码打压打开测试层压控开关（其它层压控开关处于关闭状态)，完成不同压力下的流量测试，求得各层吸水指数，结合配注要求，选择各层水嘴。
四、调配：由下层依次往上调。
1)按照下层压控开关的压力编码，将水嘴调到所需开度，待注水稳定后通过调节来水闸门调节下层注水量至合格。
2)依次用上述方法对其上各层进行调节水嘴开度（稳定注水时，油压控制在与下层注水量合格时油压相同)，如达不到注水量要求则需重新打压力码调整水嘴开度，直到合格。
五、压控开关结构:
1)电气控制部分
2)电池筒及电池
3)压力传感接收器
4)数据存储器
5)检测电路
6)电动机
7)机械调节部分
8)开关器（可调水嘴)
9)工作筒
六、工作原理:
接收器随时接收井下的压力波动信号，当井口打压产生特定的压力波动信号被接收器收到后，转换为数字量送入检测电路，当检测电路判断其压力波动信号与自身编程码一致时，便发送控制指令使电动机工作，完成压控开关的打开和关闭动作。
压力码：采用9步打压、卸压及对应时间构成的压力波，每个开关器对应16个压力码。
压控开关器（16档)压力码操作步骤实例
16档调整水嘴开度，相邻档差0.3mm。
按不同操作步骤，获得不同压力-时间波形。
各层压力码均不同。
七、技术特点:
1)能适用4000米深井。
2)压控开关器无级限制，可重复操控。
3)作业完井施工简单，一趟管柱可完成分层测试和分层注水等功能，测试不需试井车配合。调配不需要进行投捞作业，调配周期短（两层4小时)。
4)油田进行井下压控开关智能配水技术现场试验。
5)在采油三厂和采油二厂5口分注井上进行了压控开关技术试验，现场共测试10个单层，测试合格10层，配注合格率达到99，如下表所示。
